Flux Hegesztési huzal Félautomatikus

Amikor végző félautomata hegesztési gáz nélkül széles körben használt folyósítószer huzal.

Flux hegesztési huzal

Ez lehetővé teszi, hogy növelje a termelékenységet, csökkenti a szükséges időt a kialakulása egy varrat hegesztési, és ennek eredményeként, hogy megbízható és jó minőségű kapcsolatot.

1 Tulajdonságok félautomatikus hegesztési fluxus gáz nélkül

Amikor a főzés tételek rozsdamentes acélhuzal Flux, a vegyület nélkül előállított permet fém cseppek és a bőrt kapott működése közben a félautomata gép, megbízhatóan védi mind az ív és a fém a káros hatásait a légkörbe.

Annak érdekében, hogy főzni termék rozsdamentes acélból félautomata használata nélkül gázt használja folyósító vezetéket a következő átmérő:

Forraljuk alkatrészek rozsdamentes acélból korai lehet szétkenődés nélkül szélei csatlakoztatott termékek.

Hegesztés nélkül huzal fluxus gáz biztosít egy vegyületet jellemzi nagy sűrűségű és homogenitást.

Szintén félautomata hegesztési a termelékenység növekedése 2-4 alkalommal, és nincs szükség a nehéz és időigényes eljárás megszüntetésének fém spray. A hegesztési félautomata eljárás alkalmazása nélkül gáz számos jellemzőjét.

Flux huzal tápláljuk automatikusan olyan mértékben, hogy ez megtörténik, mint az égés. A takarmány mechanizmus csatlakozik a speciális tekercs.

A hegesztési folyamat a következőképpen zajlik: automatikus létrehoz egy ív hatása alatt, amely a Flux drót és fém alkatrészek olvadni kezd.

Az eredmény egy hegesztési fürdőt. a teljes felület borítja védőréteggel salak. Miután az ív eltávolítjuk a szélei, a fém megy keresztül, kristályosítás és a képződött vegyületet, a bevont salak kéreg, amely könnyen eltávolítható.

Amikor csatlakozik alkatrészek használata nélkül félautomata gáz változó az áramerősség és a különböző huzal átmérő lehet igazítani paraméter a behatolási mélység.

Ha főzés varrat sebességgel haladja meg a 40 m / h, magassága jelentősen megnő. A mélysége és szélessége penetráció csökken.

Teljesítménye a folyamatot jelentősen növelhető, ha használják fogyasztható, kis átmérőjű (2-5 mm), és a tápáram a 65-149 A / mm2.
A menü ↑

2. osztályozás és jelölés huzal

A mai napig, azonosítására többféle flux használnak félautomata hegesztési gáz nélkül. Benyújtott cikkek szerint osztályozzák funkciók, mint például:

• mag típusú;
• Az a képesség, hogy munkát végezzenek különböző pozíciókban az elektród
• találkozót;
• Mechanikai jellemzők;
• Variant alkalmazott védőbevonat.

Amikor kiválasztunk egy terméket, különösen fontos figyelni, hogy ezek a fém mutatók, mint például ütés- és szakítószilárdsággal.

A termékek jelölése alapján térbeli helyzetét. ahol a hegesztési folyamat zajlik:

• „T” - munkát lehet végezni bármilyen helyzetben;
• „Wu” - létrehozása függőleges varratok;
• „Bx” -, hogy hozzon létre egy vízszintes illesztések;
• „B” -, amikor az alsó vízszintes helyzetben;
• „H” - a kapcsolat az alsó függőleges síkban.

Lásd még: hogyan kell használni a csipesz szerelvények?

Flux huzal lehet használni, hogy csatlakoztassa acél a következő típusok:

• alacsony szén-dioxid és alacsony ötvözött;
• magasan ötvözött és ötvözet;
• a színesfémek és ötvözeteik.

Weld fluxus huzal

Bármilyen képviselők fogyasztható biztosítaniuk kell a folyamatok stabilitása összekötő részek és meggátolja a repedések és pórusok a hegesztést.

Ahol a varratot kell létrehozni a kívánt kémiai összetétele a salak kéreg - könnyen elválasztható.

Ugyanilyen fontos a minimálisan szükséges elemeket, hevítve bocsát ki mérgező gázokat.
A menü ↑

2.1 főbb jellemzői a hegesztőhuzal

A bemutatott elektróda fém megolvad és jól leginkább alkalmas létre kétpontos, tompa vagy szög egyik megközelítés vegyületet.

A termék nagyfokú ellenállás, hogy a megjelenése salak kialakulása a fém és a porozitás.

A huzal biztosítja a stabil transzferét a jet, és lehetővé teszi, hogy olyan vegyületet bármilyen helyzetben. Az elektróda tartalmaz egy speciális töltőanyag (mag), és egy héjat.

Is olvasható a helyes választás műanyag klipek megerősítése.

Huzal Flux szekcionált

A kompozíció a elektród mag magában vasötvözetek, ércek, ásványok és fémek. Hozzájárulnak a kialakulását a közös a szükséges teljesítményt.

Is olvasható: Mi szelepek radiátor kell használni, ha a telepítés fűtési hálózatok?

Elemek szerepelnek a mag, lehet:

• dezoxidáló - porok és fémötvözetek;
• stabilizáló - biztosító stabil elektromos ív;
• ötvözés - így a kívánt kapcsolási jellemzőit;
• speciális - amely további befolyásolja a hegesztési eljárást.

A fő előnye az ilyen elektródok áll, hogy a csatlakozó részek lehet bármilyen helyzetben és bármilyen szögben, és a kémiai összetétele a kapott hegesztési lesz egy előre meghatározott jellemzői a sűrűség, szilárdság és tartósság.

Ezen túlmenően a termék biztonságosan védve a mechanikai terhelés tekercs adagológörgők félautomata és főzési tétel lehet vizuálisan ellenőrzi a nyitó ívhegesztés.

Egy másik előny - egy kompakt használt berendezés vegyület nincs szükség terjedelmes gázpalackok, és eszközökkel, amelyek a gázellátás.

Is olvasható: Mi a választék a szerelvények használt erősítő betonszerkezetek?

Jelentős hátránya abból a tényből fakad, hogy a nyitott ív egy kellően erős sugárzás, mert a munka ajánlott egy speciális védőmaszkot.
A menü ↑

2.3 Hogyan kell elvégezni félautomata hegesztési gáz nélkül?

A munka megkezdése előtt válassza ki a megfelelő áramerősséget és gyorsaság, amellyel lesznek ellátva a rugalmas elektródát.

Ehhez a fogaskerekek tartalmazza a doboz a készülék lehet cserélni. Ha ezek a paraméterek helyesen vannak beállítva, a készülék stabil és erős ívet.

Mielőtt elkezdené főzés, meg kell jegyezni, hogy a hőt a vertikális kapcsolatok mindig emelkedik felfelé. Mivel az ólom vegyületet tapasztalt szakértők azt javasolják, lefelé irányban. Ez különösen jelentős, ha a főzés vékony fémlemezből.

Lásd még: Mennyit nyom szerelvények osztályától függően?

Munka író maradjon enyhén felfelé dől. Ez lehetővé teszi az úgynevezett olvadt, tartott, és nem terjedt el. Mozgó az égő kell végezni egy megfelelően nagy sebességgel, úgy, hogy a felső nem összetett csepp olvadt fém maradt.

Fontos megjegyezni, hogy a rugalmas elektróda mindig élen jár a varrat medence. A következő egyszerű ajánlások képezhetnek varrat átlagsebességgel 2 cm / sec.

A gyorsasága a folyamat által elért automatikus huzalelôtolás. Ennek során a felhalmozódott méreganyagok kerülhetnek a fürdő, ez vezet az a tény, hogy a tetején a varrat van egy másik.

Ahhoz, hogy elkerüljük az ilyen hatások ajánlott vegyület előállítása céljából, az előző tisztítási.

Részletek dokkoló tehát elegendően kicsi a vastagsága - 0,5 mm. Az így kapott varrat gyakorlatilag immunis a rozsda, korrózió, és az összes lehetséges szennyeződést.