Műhely felszerelés és anyagok formázó - olvasztókemence

Műhely felszerelés és anyagok casting

Amikor kiválasztunk egy helyet az öntödei kell vezérelnie az azonos megfontolások az építőiparban a műhelybe. A helyiség legyen világos, száraz, jó szellőzés, és tűzálló. Öntödei munka, akkor használja a műhelybe.







Öntöde felszerelt egy asztal, amelyen a gyártott öntvény, a fűtési kemence (hegyi), a kapacitás tárolására formázható keverékhez, polcok és szekrények tárolására eszközök és készülékek. A sütő felett, és helyezze a töltési formák elhelyezett maszk.

Fémek öntésére ritkán használják tiszta formában, mint a kémiai és fizikai tulajdonságok nem mindig felel meg a követelményeknek a termék, és fröccsöntő technológiával. Ezért, a leggyakrabban használt ötvözet. Ötvözet úgynevezett kapcsolat A különböző fémeknek és a vegyi anyagok, hogy adja meg bizonyos tulajdonságokkal. A főbb jellemzői az öntvény ötvözetek folyékonyság, zsugorodás és a szegregáció.

Úgynevezett folyékonysága olvadt fém Castable alakú, növekvő hőmérséklet növelésével az ötvözet, és attól is függ, a kémiai összetétele.

Zsugorodás - csökkent a mennyisége és mérete a termék vonal formájában fém hűtés után.

Szegregáció említett heterogenitása a kémiai és fizikai összetétele az ötvözet különböző részein az öntvény, attól függően, hogy az alakja és mérete az öntvény.

A leggyakrabban használt az otthoni műhelyben alapuló rézötvözetek - bronz és sárgaréz, alumínium ötvözetek, valamint a nehéz fémek - ólom, ón és cink.

Bronze - egy ötvözet réz ón vagy más elem - ólom, foszfor, nikkel (az alkalmazástól függően). Jelenlétében 16-25% ón bronz szerez sárga-fehér színű, ón adalékanyagok jelentős (több mint 25%) - világos szürke. Fehér bronz, ezüst hasonlóan tartalmaz 33% ónt. A legmagasabb keménység bronz, amely tartalmaz 27% ónt, de növeli annak törékenységét. Amennyiben az adalékanyagot 4-6% ónt, ez lesz a műanyag és kovácsolni.

A réz olvadáspontja 1083 ° C, de ha a tartalom az ott 8% ónt csökken, és eléri a 980 ° C-on, 25% - 800 ° C-on

Brass - ötvözetből réz cink (maximum 45%). Jól kezeli a vágógép, forrasztás, forrasztás, könnyen és biztonságosan fogadja galvanizáló. Olvadáspont 980 ° -1000 ° C-on A legtöbb sárgaréz öntött rossz, de a hozzáadott alumínium javítja az öntvény tulajdonságait.

Alumínium ötvözetek. Alumínium tiszta formában, mint minden fém, többnyire nem alkalmazható casting. Erre a célra, a legszélesebb körben Silumin - alumínium-szilícium ötvözet, amelynek jó önthetőség.

Az olvadó fém otthoni műhelyben használni az elektromos kemencék, koksz kemence, gyártásához öntvények kis tömegű - és a benzin gázégő.

Egy laboratóriumi tokos kemencében, amely egy hőmérséklet akár 1000 ° C-on, a folyékony alumínium (olvadáspont 660 ° C) és ezek ötvözetei. Ennek előállításához fém tégelyt, amely szabadon van elhelyezve egy tokos kemencében. Egyik végén a tégely vannak hegesztve két ujja megfogó és kezelése során (ábra. 76). Olvadt alumínium ötvözettel nem erőteljesen korrodál közönséges acélból, ezért kívánatos, hogy hajtsa végre a tégely hőálló rozsdamentes acél vagy öntöttvas.

Kattints a képre a nagyításhoz

Ábra. 76. A tégelyben olvadáspontú fém tokos kemencében 1 - fém tégelyt; 2 - hüvelyek; 3 - Rögzítés

Tokos kemence, akkor tedd magad. Ez megköveteli a samott tűzálló agyag, 24 m Nikrómhuzal 1,2 mm átmérőjű, és a fém burkolat. Clay teszik üveg belső átmérője 150 mm, falvastagsága 20, magassága 250 mm. Üveg kívánatos égetni hőmérsékleten 950-1000 ° C, egy szélsőséges esetben - a használat során a kemence. Ezután, a kalcinált vagy jól szárított üveg nikróm huzalt. Annak érdekében, hogy áramköri fordulók között megnyitják az azbeszt zsinór. Lehetőség van nedves szélben a hagyományos üveg kábel, amelyet eltávolítunk a szárítás után, és helyezzük kialakított mélyedés Nikrómhuzal. Majd a tetején üveg tekert azbeszt zsinór és a szőrzet folyékony üveggel. Szárítás után az üveget a tekercs helyezzük fém burkolat öntéssel annak pre-alsó réteg hőszigetelő anyagból, és keresztül kimeneti kerámia szigetelők huzalvégek kifelé. Ezután végezze el a hőszigetelés az oldalán és egy üveg fedelét. Az itt használt perlit szigetelőanyag (habosított kvarc), azbeszt gyapjú, samott morzsa (ábra. 77) / tégely megmunkált egy eszterga. Átmérője legyen kisebb, mint az átmérője a tokos alapján a rés tágulási hevítve.







Műhely felszerelés és anyagok formázó - olvasztókemence

Kattints a képre a nagyításhoz

Ábra. 77. tokos kemencében olvadáspontú fém: 1 - egy fedelet (fém, tűzálló agyag); 2 - fém tokos kemencében burkolat; 3 - Hőszigetelés töltés; 4 - tekercselés (nikróm, azbeszt zsinór), 5 - kerámia tokos; 6 - egy fém tégelyt

Tervezés a tokos kemencében javítható, így forgatható, akkor nincs szükség, hogy vegye ki minden alkalommal feltöltve az üvegszűrőt, ami gyakran vezet a megsemmisítése a tokos (ábra. 78). Ebben az esetben szükség van, hogy merev rögzítés a fém tégelykemence test, mivel máskülönben szabadon mozoghatnak egy tokos, amely szintén vezethet a pusztulástól.

Műhely felszerelés és anyagok formázó - olvasztókemence

Kattints a képre a nagyításhoz

Ábra. 78. A design a forgó tokos kemencébe és rögzítő fém tégelyt tokos: és - egy általános nézet; b - rögzítéséről a tégelyt tokos; 1 - tokos, a kemence; 2 - ágy; 3 - az elforduló kar; 4 - kemencében szerv, amelynek a csavar van rögzítve a felső része a tégely; 5 - kerámia tokos, a lyukak az alsó; 6 - egy fém tégelyt szárral, amely belép a nyitás a tokos

Olvasztásához fémek magas az olvadáspontja, egy otthoni műhelyben gyártható én szarvam (ábra. 79). A hatékonysága alacsony, de van számos előnye, nevezetesen, a sokoldalúság, a gyártás könnyebbsége, minimális felületi érintkezés a fém és a kemence gázok, ami javítja annak minőségét. Tengely Horn is használható olvasztásra alumíniumötvözetek. Ami a saját tengely van egy négyzet alakú keresztmetszet. A sarkok ő halott zónák, mert tele vannak az üzemanyag, amely hőt nem használják. A külső falak a bánya terjedésének hagyományos tégla, és a belső tér bélelt tűzálló. A kép alsó részén a tengely van elhelyezve öntöttvas ráccsal, amely elválasztja a hamu kamrából. A rostély használhatja a standard. Alja tűzhely alatt a rostély (hamu pan) intézkedik úgy, hogy könnyű a hamu eltávolítása, valamint a levegőt szállító szükséges koksz elégetésével (antracit, szén).

Műhely felszerelés és anyagok formázó - olvasztókemence

Kattints a képre a nagyításhoz

Ábra. 79. Tengely kemencék olvadáspontú fém: 1 - egy fedél egy nyílás a kilépési füstgázok; 2 - tűztér falának (tűzálló tégla); 3 - tégely; 4 - rostély; 5 - Salaktér ajtót; 6 - Salaktér; 7 - levegő szabályozó; 8 - Coke

A tégelyt állítva egy tűzálló állványon elhelyezett rácson, a tüzelőanyag kiönteni. A levegő az égéshez szükséges alatt van bejuttatva a rostély ventilátorral. Az égéstermékek eltávolítjuk a tetején a tengely révén az oldalsó ablak egy kémény vagy elszívófülkében. Top én lezárjuk. Méret siló kandalló lehet önkényes.

Olvasztása vas vagy grafit tégelyeket. Grafit tégelyeket ellenállni futamok kevesebb, mint az öntöttvas, de nem szennyezi a vas ötvözet. Olvasztótégelyek keverékéből készült az alábbi összetételű, térfogatrész:

1. Grafit (nyomólap) samott 4.7 3.6 kvarchomok 0,9 0,2 Kaolin agyag 2. Tűzálló Samott 5,0 Kaolin 2,5 1,3 Grafit (nyomólemez) 1.2

A olvadáspontú fém felhasználásával kis részletekben a benzin vagy gázégők.