SAW hegesztés huzal előnye, alkalmazási

Ahhoz, hogy fém hegesztési félautomata vagy automata berendezés th minőség volt, leggyakrabban használt huzal. Ez lehetővé teszi, hogy mentse a gáz használata szükséges megelőzni az oxidációt, és nem csak. Seam amikor azt megszerezte alkalmazásával egy szilárd és sima. A legtöbb esetben, komponensek egy fluxus az összekapcsolására használt fémek, mint az alumínium, a réz és titán. Ez tartalmaz egy szemcsés por. De ez alapján lehet, és oxid, és a sót alkatrészek is vannak, a vegyes típusú - soleoksidnye. Vessünk egy közelebbi pillantást, amit szeret, és mi hasznos tulajdonságokkal rendelkezik.

A legfontosabb előnyök

Ilyen vezeték van egy magas olvadáspontú, ami nagyon hasznos, ha dolgoznak tűzálló kompozíciókban. Ez növeli a hegesztési sebesség, ami szintén fontos az ömlesztett munka és stabil ívet kapunk, és puha. ívképződés egyenletesen, így a szép és sima varrás. További előny, hogy a végén a munka továbbra is hegeszteni salak kéreg nagyon könnyű eltávolítani.

Vannak egyéb juttatások, többek között:

Védelem hegesztési zóna;

nincs szükség, hogy használni fluxus;

Optimization varrat szerkezete.

Védelem a hegesztési terület miatt lehetséges, hogy a fluxus tartalmazott a vezetékben. Így a munkafelületet nem szabályozott légköri gázokat tartalmaz. Ez köszönhető az ilyen mutatók, ezt az anyagot a fluxus egyre gyakrabban használják nem csak amatőrök, de a szakemberek. Érdemes megjegyezni, az alacsony ár és a könnyű hozzáférhetősége anyag - ilyen alkatrészeket lehet vásárolni bármelyik boltba. Ezen felül, ezek teljesen ártalmatlan az emberi egészségre, és nagyon értékes, ha dolgozik, hegesztő berendezés.

célú használat

Hegesztési rendszerrel, amelybe a huzalt anyagot használunk a vegyület:

vysokolegirovann anyagait.

Kerül elő hegesztési függ a választott megfelelő folyasztószer összetételét át néhány anyag. Például, ha az unalmas összekötő alacsonyan ötvözött anyagot először alkalmazzák oxid folyasztószerek. Hegesztésnél alkalmazható vasalapú fémsó fluxus és soleoksidny - az ötvözött acél. Attól függően, hogy a kiválasztott fém megfelelő átmérőjű. A vastagsága lehet 0,6 mm-től 8 mm-es. Természetesen minél vastagabb a drót, annál tovább fog olvadni. Attól függ, hogy ő maga és előtolással. Ezért, ha a fém nem túl erős, nincs értelme, hogy egy zsír komponens egy fluxus.

porított elektród

Ez a fajta anyag a felhordott forrasztószer hegesztési félautomata th. Összetétele - vasport. Ez lehetővé teszi, hogy normalizálja a fém olvadási folyamatot. Ilyen vezeték lehet anélkül, hogy szén-dioxidot tartalmaz, de az olvadás során szabadul fel szén-dioxid. Ezért nincs külső védőgázas hegesztő a fürdő, amely jelentősen megkönnyíti és felgyorsítja a munkát. Emellett, az elektród aktív összetevők tengelyt tartalmaz enyhítő fröcskölés olvadási.

A fő előnye az ilyen elektródák, hogy lehet használni, még erős szélben a szabadban, ugyanakkor a megőrzése a közös nem lehet túlélni - attól még nem lesz jó minőségű.

Munka egy ilyen vezeték elég könnyű, és eljárások használatával ez kicsit eltér a szokásos hegesztési tömör huzallal. De amikor ez megvalósul, hogy a legjobb minőségű hegesztés. Attól függően, hogy a vastagsága a hegesztési varrat és az áramerősség kiválasztott átmérője az elektróda egy fluxus, amely kezdődik vastagsága 0,6 mm, amely lehetővé teszi, hogy a munka akkor is vékony fémlemezek.

Milyen méretű kell választani?

Amint a fentiekben említettük, az átmérő függ a végzett munka jellegétől és az alkalmazott fém termékek. A vastagsága lehet 0,6 mm-től 8 mm-es. A vastagsága a huzal függ a betáplálási sebesség, és milyen gyorsan fog olvadni. Mindez figyelembe kell venni, amikor kiválasztják.

Ahhoz, hogy egy sima kapcsolat, akkor javasoljuk, hogy használja a maximális hossza az elektróda. A vastagabb azt tervezik, hogy a kapcsolat, például, tűzálló anyagok, a vastagsága az elektróda szükséges. De ha van egy puha fém hegesztés, a nagy átmérőjű elektróda van szükség.

Hegesztés felhasználásával előállított elektród egy fluxus, akkor kiváló minőségű. A varratot kapunk ellenáll az időjárásnak. De a lényeg az, hogy a szerkezet van kötve oly módon van egy nagy szilárdságú. Tehát, ez lehet fenntartani még szélsőséges körülmények között, például egy vákuumos vagy magas nyomású zóna.