Csiszolás fényezés a jármű

A legtöbb esetben a javítás során alkalmazása után az új fényezés eredmény nem nagyon hatásos bevonatot (vagy azok részei alá javítási) jelentősen különbözik a többi jármű bevonat. A feltűnő hullámosság, csomók, természetellenes fényes és így tovább. Azonban, halvány vagy a pánik nem szükséges. A helyzet csak azt mondja, hogy az új bevonat kell csiszolni, majd polírozzuk. Őrölni, és közbenső bevonatrétegek, ha van nyilvánvaló felületi hibák, vagy ha szükséges, hogy javítsák a tapadást a bevonó rétegek, mint korábban tárgyaltuk a vonatkozó fejezetekben. Még testrészek borított gyári alapozó festés előtt ajánlatos finoman csiszolva, hogy távolítsa el a fényes és szintező durvaságot. Hangsúlyozzuk ismét, hogy milyen gondosan végrehajtott őrlési művelet nagyban függ a minősége a festés. Megfelelően előkészített festés felület legyen teljesen sima.

Köszörülés - időigényes művelet. Ahhoz, hogy megkönnyíti és felgyorsítja az első ajánlott egy nagy köszörülés csiszolópapírral finomság, majd fokozatosan a finomabb törmeléktől a sima karcolásoktól.

Ma, bármilyen probléma vásárlási javító anyagok nem eladó ott Csiszolóanyag sokféle márka és a célpontok. Ahhoz, hogy mi a célja a bőr, a szemcseméret és a képesség, hogy kihasználják azt, például őrlés használatával vágóanyagok (úgynevezett „nedves őrlés”), meg kell tudni, hogy a következő. A hátoldalon a bőröket digitális és az alfabetikus szimbólumok. Például: A 230x280 L1 51C n-C 8-A és GOST 10054-82 622.

Ez nehéz volt, első pillantásra, semmi bonyolult kód valóban nem. Ez a szimbólum jelentése a következő: „A” azt jelenti, hogy a bőr készül formájában csiszolólap. 230x280 - a mérete (szélesség és hosszúság) a lap milliméterben bőr. Ha a bőr tekercs, a levél nem határozza meg akkora, mint egy tekercs, például így: 1000x50. 1000 a szélessége milliméterben a bőröket, és a szám 50 - a méterben.

A következő csoport a betűk és számok jelezve az alapanyag, amelynek gyártására bőrt. Elfogadva a következő jelöléseket: L1, L2 és M - nedves szilárdságú papírt; a P1-től P11 - nevlagoprochnaya papír; C1 S1G, S2G, U1, U2, U1G, U2G - sávoly jellegű textília; P - szöveti poludvunitka. Ez azt jelenti, hogy a fenti példában, a bőr gyártják papír nedves.

A harmadik csoport a számok és betűk jelentik típusú és márkájú az anyag. Összhangban GOST bőr termelt használatával szóróanyagot a következő márkák:

- 94A, 93A, 92A, 91 A, 45A, 44A, 43A, 38A, 25A, 24A, 23A, 15A, 14A, F14A, 13A, F13A - minőségű korund;

- 64C, 63C, 55C, 54C, 53C, 51C - minőségű szilícium-karbid;

Mikor jön a micropolished porok szemcsemérete megfelel a méret a csiszolószemcséket és jelöljük: M63, M50, M40, M28, M20, M14, M10, M7, M5 és az Egészségügyi Minisztérium. A szám után a levél M jelzi a szemcseméret mikronban.

Az index csak jellemzésére micropolished porok és azt jelenti, hogy az arány a fő frakció nem kevesebb, mint 55-60%.

Az ötödik karakter (vagy csoport a betűk és számok): olyan bélyeg kötegek a csiszolószemcsék vannak rögzítve alapján: M - hide ragasztó; C - egy szintetikus gyanta keverékét; K - kombinált ínszalag (például elrejteni ragasztó keverékben egy szintetikus gyanta); DPCH - fenol-formaldehid gyanta; Január 15 - borostyán lakk.

Mark ínszalag a legenda jelzi, bőr nem mindig.

A hatodik osztályát írni jelzi nyersbőr, azaz a jelenléte hibákat, a munkafelülete: egy - hibák száma (ráncok, redők, és egyéb károkat a széle.) Nem több, mint 0,5% .. B - kevesebb, mint 2%; B - kevesebb, mint 3%.

A számok után a vendégek száma (ebben a példában „622”) jelzi a gyár gyártási számát bőre.

A jelölési prémekre ruhával, mielőtt a számadatok jelentése a méret, és néha így a száma 1 vagy 2. Az 1-es szám azt jelzi, hogy a bőr szánt csiszoló anyagok keménysége alacsony (töltőanyagok, primerek, zománcok, műanyagok), 2 - kezelésére keményfém ötvözetek.

Tekintsük a példát egy jelölési nyersbőr 2 830x5 ° C2G 24A-40 H M A GOST 5009-82. Ez csiszolópapír feldolgozásra hardmetals fém (2) egy tekercs szélessége 830 mm, hossza 50 m, a-sávoly szövet (S2G) korund (24A), a méret a csiszolószemcsék 40 m (40 H) a mezdrovogo ragasztó (M), a hibák számát a munkafelület nem több, mint 0,5% (a).

Vegyünk egy másik típusát a koptató megnevezése: 2 830x20 U2G 63C M63 SFF A GOST 13344-79.

Ez a bőr a micropolished porok szánt csiszoló kemény anyagok (2) közé egy tekercs szélessége 820 mm, hossza 20 m, a-sávoly szövet (U2G), szilícium-karbid (63C) a csiszolóanyag egy szemcsemérete nem nagyobb, mint 63 mikron (M63 ) rögzített fenolgyanta (SFF), a hibák számát a munkafelület nem több, mint 0,5% (a).

Vízálló anyagból prémek szerint előállított GOST 13344-79 és nevodostoykie - GOST 5009-82.

Használjon egy faj típusától függ a bőr éppen őrölt bevonat. Javasoljuk, hogy használja a bőr a következő szemcsefinomságokkal:

- üzlet alapozó alkatrészek 8-6;

- festék széle mentén kerülete a hibás szakasz 8-6;

- gitt márkák PF-002, epoxi és poliészter - az első 16-12 rétegek, köztes rétegek 12-10, az utolsó réteg 10-8;

- gitt MC-006 és nitroshpatlevki - 8-6;

- melaminoalkidnye zománc - első réteg 6-4, az utolsó réteg M63, M50, M40, M20;

- nitroemali - első réteg 8-6, 6-4 az utolsó réteg, M63, M50, M40.

minőségi csiszolás után ellenőrzik felszíni mosás így. Ha a felület jól csiszolt, majd amikor lebonyolítása ujjai vagy a tenyér ne érezze kereszteződések és a határ menti területek között a bevonat réteget.

Ellenőrizze a műveletet szigorúan be kell, szem előtt tartva, hogy így vagy úgy, az összes hibáit gyenge polírozás feltétlenül jelenik meg a frissen festett felület. Azokon a területeken, ahol a kérelmet megelőzően zománc fényes megfosztott rosszul friss zománc később exfoliates. Ez általában nehéz és szűk.

Homok csak akkor lehet teljesen szárított bevonat rétegeket. A szárítás mértékét ellenőrizzük egyszerűen bevonat: a réteg legyen kemény, nem letép csiszolás közben, és a koptató nem kell azonnal „sózott”.

Őrlést kézzel vagy elektromos szerszámot. Kézi csiszolás használatra csiszolópapírral.

Megkezdése előtt őrlés lapos nyersbőr szabványos méretű 230x280 mm vágtuk 2 db, majd tekert csiszolópapírral gumi vagy nemezelt blokkméret 125x75 mm és 10-20 mm vastag. Ez a „szerszám”, és használják a csiszolás.

Csiszolt sima, egyenletes mozgást, anélkül, hogy erős nyomás. Dobál a eltömődés és a kopás meg kell változtatni. Részletek az ívelt felülete kis átmérőjű rúd nélkül őrölni. Szűk nyílások, hornyok őrölt kézzel.

A különböző „száraz” és „nedves” köszörülés? Az utóbbi esetben a felület vízzel megnedvesítjük, vagy más inert oldószerben. Koptató időről időre vízzel nedvesítjük vagy oldószer, öblítés azt a szennyeződéstől sandind portól. Ez a technika csökkenti a por mennyiségét növeli az élettartamot, a csiszolás, és javítja a csiszolás minőségét.

Amikor köszörülés nitrolakovyh bevonatok Peel megnedvesített lakkbenzinnel, őrölni vízálló bőr. „Nedves” csiszoló vizet vetjük alá egy vízálló bevonat -. Olaj-lac, melaminoalkidnye, nitrocellulóz, epoxi, stb Természetesen, oldószerek lehetnek földi csak azokat a bevonatokat, amelyek szárítás után teljesen rezisztensek a befolyásuk.

Ha az anyagot megfelelően előkészített, és a bevonatot szárítjuk jól, csiszolás, könnyen előfordul. Őrlés után képződik lapos és sima tapintású felületet. Ha a jól réteg polírozott, a felület egyenletesen megnedvesítjük vízzel.

Befejezése után megőröljük a felület vízzel öblítjük, szárazra töröljük egy puha kendővel és szárítjuk 18-22 ° C-on, csak akkor, ha az ellenőrzött minőségű csiszolás. Ezzel: vizsgálja meg a felületfedésé- oldalán izzó. Talált hibákat kréta jelet, és ha szükséges, újra shpatljujut majd őrölni.

Minőség Csiszolókészlet értékeltük terjed a következő réteg zománc. Ha hibát fedez a felületen, a felület további shpatljujut a hibák kiküszöbölésére.

Abban az esetben, a figyelem hiánya, hogy a lehető proshlifovka dugó felületén, hogy a fém, ebben az esetben ismételt priming szükséges, hogy ezeket a helyeket, és csak ezután alkalmazzuk a felső bevonatrétegek.

Néhány megjegyzés. Homok utolsó réteg melamin-alkid bevonat nem kívánatos, mivel a csiszolóanyagok szereplő fogkrémekben csiszolásra és csiszolási alkalmazott a bőrön, a filmet kivesszük ezekből zománcok fényes réteg. Visszaállítása csillogás polírozó csiszolás után nehéz.

Amikor a felület alaposan csiszolva paszta WHA-1, annak lengyel Polirozópaszták VAZ-2. Ezt a pasztát jellemzi diszperziót vezetünk timföld - 20-30 ellen 40-45 mikron. Szürke paszta, pépes állaga. Miután polírozó paszta maradványok eltávolítására vízzel, és a bevonat kell szereznie csillogás.

A művelet széles körben használják polírozás bevonatok nitroemalevyh - mind friss, mind a helyreállítására fényes során a jármű működéséhez. Megkönnyítése fényezési művelet feldolgozásakor nitroemalevyh bevonatok is, ha az őrlés után felszíni permet a oldószert № 648. Ez a felületi réteg bevonat feloldódik enyhén és kockázatok eredő koptató őrlés során meghúzni.

Fényező bevonóoldatot Nitrozománcfestékek ezután szárítás őket hőmérsékleten 60-70 ° C-on Polírozó nitroemalevyh horzsolt bevonatok általánosan használt fényesítő paszta № 291. Előzetes csiszolt felületnek végezzük csiszolópapírral finomság 4. Polirozópaszták vagy tsigeykovoy termék flanel ruhával. Tészta ad a film egy magas fényű.

Polírozó paszta № 291 - homogén tésztát szürke nélkül idegen mechanikai szennyeződések okozhatnak karcolások a polírozott felület. 18-20 ° C-on a pasztát nem lehet folyékony. Ha a paszta pellet megjelent, keverni kell erőfeszítés nélkül.

Felszíni lengyel kis területen. Azonnal polírozás nagy felületek nem ajánlott, mivel a készítmények és illessze gyorsan a felület száraz, a test és a nehéz porlaszt.

Polírozó például aprítással, végzik kézzel vagy mechanikus eszközök. A kézi polírozó párna használt flanel lengyel egyenletes alternáló mozgást végez.

Tamponok kézi csiszolás lehet a karton, karton, szatén, vagy más puha ruhával elhagyása nélkül szösz, hogy a felület csiszolt és a stroke. A szögletes és kerek darab szövet így meg kell, hogy lezárja vatta, rongy, vagy ruhával trim és a felső összekötő erős szál, vagy vékony zsinór. Ehelyett tampont kézi polírozás, akkor egy darab ronggyal, nemezből vagy úgy érezte.

Polírozó - ez egy nagyon időigényes művelet, amely megköveteli a sok erőfeszítést és időt. Nagyban leegyszerűsíti és megkönnyíti annak használatát a mechanikus eszközök, akkor is, ha egy elektromos fúrót, ha nem csiszoló.

Ha egy elektromos polírozó hogy buff alkalmazott gyapjú réteg 4-5 cm vastag, majd tesz egy sapkát egy természetes vagy mesterséges szőrme, Beaver bárány, ruhával, flanel vagy filc. Ha mechanikai eszközöket szigorúan ellenőrizni kell, hogy polírozott felület nem fölé melegítjük 40 ° C-on Melegítése filmbevonatok, különösen nitro-cellulóz, elhúzódó polírozás az ugyanazon a területen vezet a lágyulási és kialakulását trudnoispravimyh hibák. Ugyanezen okból lehetetlen, hogy csiszolják a karosszérián, ha ez volt a nap és melegszik.

Nem ajánlott polírozás poros környezetben és a tervezetet, mivel ez ahhoz vezethet, hogy penetráció a polírozott felület idegen részecskék koptató.

Feldolgozásakor bevonat éles szélek védeni kell a befejező zománc fóliát a szennyeződések és különösen - a fém.

A kezelés után, polírozó pasztákat felületet töröljük egy pamut flanel vagy szivaccsal vízzel nedvesítjük vagy fényesítő viasz polírozás készítmény.

Jellemzően, ezek a készítmények finom szuszpenzióját fehér szenet viaszba tartalmazó emulziók. Ezeket úgy tervezték, felületek fényezésére és nyomainak eltávolítása az olaj és a tészta polírozott felületek.

Amikor a tároló polírozó készítmények deiamináini vagy sűrűsödik. Ebben az esetben úgy kell hígítani az utasítások szerint a dolgozó a következetesség és mix.