fém csiszolás - meg kell tudni képminőséget csiszolás
Képzett kezek fém csiszolás átformált művészeti. Úgy tűnhet, hogy ez a fajta kezelés meglehetősen bonyolult - figyelembe da őröl. De ez a vélemény elveszett mindenki, aki találkozik egy csomó különböző eszközök és csiszolóanyagok fém.
1 Csiszolóanyagok és - meg kell tudni?
A „köszörülés” megítélése szerint egyes szakértők a történelem, jött a magyar nyelv a lengyel. Lényegében ez a fajta kezelés nem más, mint a vágás, csak levágta az anyag koptató lemezeket. Legutóbbi képviselnek porózus test, melynek szerkezete áll a hatalmas tömege finom ásványi képződmények - szemek. Között egy úgynevezett gabona csatlakoztatva ínszalag. Reagáltatva a fémfelület csiszolókorong éles szélek az egyes magokat eltávolítja egy vékony réteg, valamint amiatt, hogy egyenletes kezelést hagy egy sima és sík felületre.
A felszínen a csiszolókorong több szemcsék, amelyek véletlenszerűen elrendezett és különböző formák a vágóéi. Éppen ezért a kölcsönhatás chipek kapott aprított. A munka köszörű vesz ötször több energiát, mint amikor egy marógép, és 10-szer több, mint a feldolgozó részek egy eszterga.
Fontos megjegyezni, hogy mivel a tetszőleges alakú szemek, nagy számuk és erős zúzás chips egy helyen az interakció és a felszíni fényező kerék sok hőenergiát. Részletes jelentősen fűthető, például fém-köszörűgépekre kíséretében melegítés 1000 ° C az érintkezés területén. Ezen a hőmérsékleten, a fém tulajdonságai megváltozhatnak jelentősen, például acél válhat törékenyebb. Ezért fontos, hogy olyan fém hűtést biztosító és a kör is, és pontosan kiszámítani a támogatás csiszolására.
A kölcsönhatás a részét a gabona és forgács aprított és esik az egyéb gabonafélék, a másik része eltompul, és meg kell dolgozni egyre több a gép energiaellátását. Amikor az erő meghaladja az erejét a csiszolóeszköz vagy a kötőanyag, anyag, amely megtartja az integritását a szemek részben vagy teljesen morzsolódik.
2 köszörülés mód - hogyan nem téved a sebesség?
A mód kiválasztása számos tényező befolyásolja: a felületi érdesség a feldolgozás után, előre meghatározott pontossággal, a jellemzői a csiszolókorong (a szemek száma, ínszalag beszúrási mélység) a fő meghajtás és a köszörűgépek.
A kezelés perifériás csiszolókorongok figyelembe veszi a következő mutatók vágási feltételek: fordulatszám-tartományban, fogásmélység, mozgási sebességét a rész maga az a lehetőség, cross-etetés. A kerék sebessége - a paraméter, amely attól függ, csak a gép képességeit és az átmérője a kör mérik méter másodpercenként. Ami a feldolgozási sebesség változatlan marad. Jellemzően a készülék beállítja a lehető legnagyobb kör átmérője megengedhető az összeszerelés, és be is állítja a maximális fordulatszám.
Sekély szilárdság és merevség a gép vagy egyes komponensek vezet sebességkorlátozások, mivel az erős rezgések nagy sebességgel együtt csökken a pontosság növekszik viselni fogyóeszközök, a termelékenység csökken.
Amikor dolgozik lágy alkatrészek és anyagok, valamint a megjelenése égési csökkenteni kell marási mélység. Ha beszélünk kezelés befejezése (az úgynevezett „finom csiszolás”), a kiválasztott kis mélységekben - ebben az esetben jelentősen növeli a pontosságot és a feldolgozási osztályban. A keményebb és erősebb anyagok, annál kisebb az előre meghatározott mélységben a feldolgozás során, mivel a hatalmi fordított és növekedésével nő az ezt a paramétert.
Amikor a hosszanti takarmány megállapítani az optimális őrlési mód taszította részein a kerék szélességét. Nagyoló fordulatonként feltételezi Kapcsolat falszélességhez 0,4-0,85. Több, mint 0,9 a hosszirányú adagolását nem használják, mert a felszínen ebben az esetben egy spirális csíkot neproshlifovannogo anyag.
3 Módszerek köszörülés - fém köszörülés részletesen
csiszoló módszerek nagymértékben függ a komplexitás a felületek. Azáltal egyszerű felületek lehetnek külső és belső sík hengeres felülete a komplex, és lehet egy csavarvonal evolvens alakú. Feldolgozni ezeket a formákat használnak a leggyakrabban az ilyen típusú csiszolási, mint egy lapos, kerek belső és külső körkörös. Ha ásni a részleteket, a kerek külső őrlést alfaja:
- Traverse csiszolás - az a kombináció, a koptató forgás, forgó kezelendő felületet (rész) saját tengelye körül, és a váltakozó, egyenes vonalú mozgás a részleteket (vagy dörzsölő) tengelye mentén a munkadarabot. A végén minden kettős stroke fordul elő alkatrész ellátási a marási mélység.
- Beszúró köszörüléssel különbözik az előző kiviteli alaktól, hogy a csiszolótárcsa alkalmazunk, amelynek magassága megegyezik a hossza a köszörülés, vagy még nagyobb, úgy, hogy annak szükségességét, hogy a kínálat mélységben eltűnik. Keresztirányú az ellátási folyamatosan végezzük addig, amíg a befejezése darálás utáni feldolgozásra.
- Központ nélküli csiszológépek rész rögzítve van a tartórúd közötti üzemeltetési és szabályozó kereket. Feldolgozásra forgatásával körök és körkörös és hosszanti takarmány a legtöbb. Szabályozó kerék állítja alkatrészek forgatás és hosszirányú feed. Őrlőhengerek - ez egy jól ismert példája a központos feldolgozás.
- Henger köszörülés belső is több fajta: elmozdulási csiszolás, központos etető csiszolás, központos hosszanti takarmány és Beszúró köszörülés. Belső kör feldolgozási hosszában takarmány nem különbözik a kör alakú külső, mint beszúró köszörülés. Csúcsnélküli belső feldolgozás is végzi támogató hengerek.
- Síkköszörülés - a kezelés típusa, végzett periférikus csiszolókorongok, valamint annak végét. Egy sík feldolgozásra van szükség kombinációja az alábbi mozgások: a mozgás vágás, az ellátási alkatrészek, keresztirányú hírcsatornaelemeket csiszolás mélysége és lineáris része. Sík köszörülés gépek fel vannak szerelve asztalok, amelyek képesek forgó vagy alternáló mozgást, illetve a kínálat a részleteket válik, egyenes vagy rotációs jellegű.
Bender utasítás TP és más márkák - figyelembe vesszük azokat az eszközöket,
Ebben a cikkben megnézzük a különböző mechanikai vadászat, akkor használja a kezét, kizárólag izom.
Típusú hegesztőgépek - áttekintést legnépszerűbb
