Fém termékek porfestés megfelelően tanulni festeni autók
Porfesték alakultak ki a 60-as években a XX század köszönhetően a védelem szükségessége a festett felületek, hogy nekik egy vonzó megjelenésű, csökken a festmény költségeket, valamint hogy csökkentsék a kárt okozta környezetet. Ugyanakkor bármely elektrosztatikus eljárás bevonat és eloxálás rendszer. Kezdtek megjelenni bevonatok hatás „fémes” festékek, ellenáll a kedvezőtlen külső tényezők.
Polimer porbevonó első permetezve a terméket, majd egy speciális kemencében egy bizonyos hőmérséklet és a polimerizációhoz. porszórt festék technológia magában foglalja a következő lépéseket:
- felületi előkészítés
- porfesték
- A polimerizációs
előkezelés
Pre-kezelési termékek - ez a leghosszabb és időigényes folyamat, ami néha nem fordítanak kellő figyelmet, miközben attól függ, hogy a stabilitás, a minőség és a rugalmasság a bevonat. Felületi előkészítése festési folyamat során el szennyeződést, zsírtalanítás és foszfátozás annak érdekében, hogy javítsák a tapadást, és védi a fémet a korróziótól.
Tisztítása a kezelt felület lehet mechanikai vagy kémiai eljárások. A mechanikai tisztítás esetén alkalmazandó acélkeféket vagy köszörűkő, köszörülés lehet tiszta ruhával töröljük le oldószerben. Ami kémiai kezelések, ez végezzük savas, lúgos vagy semleges anyagok és oldószerek, amelyek függően választjuk szennyeződés mértékétől, anyaga, mérete és típusa a kezelendő felületre és egyéb tényezők.
Alkalmazás konverziós alréteg lehetővé teszi megakadályozzák bevonat alatt különféle szennyeződés és a nedvesség, amely okozhat rétegelválás és későbbi megsemmisítése a bevonat. Foszfátozás felülete egy szervetlen réteg festék alkalmazása lehetőséget ad, hogy növelje a tapadást, azaz a ragasztási felületre a festék 2-3 alkalommal, és hogy védjék a rozsda. Amikor eltávolítja oxidok (skála, rozsda és oxid filmek) rendkívül hatásos kopás (mechanikai, szemcseszórás, szemcseszóró) és a kémiai tisztítás, azaz maratással.
- Dörzshatású tisztító alkalmazásával hajtják végre finom részecskéket (frakció homok), öntöttvas és acél lövedékekkel, dióhéj, amelyek táplált nagy sebességgel felületére segítségével sűrített levegő vagy a centrifugális erő. Ezek a részecskék a fém-chipek darab a skála, rozsda, vagy egyéb szennyező anyagok, ami nagyban javítja a bevonat tapadásának.
- Maratás eltávolítása nevezett oxidok, rozsda és más szennyezéseket alapuló megoldásokat sósav, kénsav, salétromsav, foszforsav vagy nátrium-hidroxid. Ezek tartalmaznak inhibitorok az oldódást késleltető tisztított felületet. Előnyei kémiai tisztítás előtt csiszoló - ez egy nagy teljesítmény és könnyű használat. De ha ez szükséges leöblíteni a megtisztított felületre a megoldás, és ez viszont szükségessé teszi további tisztítószereket.
- Az utolsó szakaszban a felület-előkészítés - passziváló. Más szavakkal, a kezelés a vegyületek a test nátrium-nitrát és a króm. Passziválás végezzük annak érdekében, hogy megakadályozzák a másodlagos korrózió felületén bármely szakaszában a készítmény - a zsírtalanítás után, foszfátozás vagy kromátozás.
Az adagolás befejezése után a öblítés és szárítás után a terméket kemencében (kilökődés szakasz) lehet tekinteni kész felületet lerakódása a por festék.
A porbevonatok festék a felszínen a termék
Amikor az előkezelő befejeződött, az objektumot kell festett helyezzük leválasztó kamrában, ahol a port a magra közvetlenül alkalmazzuk, hogy azt.
A fő célja ennek a doboz, hogy rögzítse a porrészecskék, amelyek nem rendezik a festett termékek, hulladék tintát, megakadályozva, hogy érje a szobát. Egy ilyen kamera rendszerrel felszerelt szűrők, tisztító eszközök (vibrációs szitán, tölcsérek stb), és szívó rendszerek.
Vannak zsákutcák, és kommunikál típusú dobozok. A zsákutca kamerák általában festett termékek kis méretű, ugyanakkor nagy tétel - hosszú hosszúságú. Vannak automatikus modellek, ahol néhány másodpercig porbevonat segítségével visszük fel a manipulátorok pisztolyok.
A leggyakoribb módszer a por bevonat egy elektrosztatikus bevonás, azaz alkalmazása elektrosztatikusan feltöltött porként valamely földelt munkadarab egy pneumatikus porlasztó, amely más néven egy pisztolyt, a szórópisztollyal vagy applikátor.
a bevonat képzésében
Amikor a festék került alkalmazásra, hogy egy cikket, hogy arra irányul, hogy a következő lépésben a - bevonat kialakítására, amely abból áll, olvadó egy réteg festék, a készítmény a bevonó film, annak megszilárdulása és a hűtés.
újrafolyatási eljárás hajtjuk végre egy speciális kemencében vagy kamrában. Sok típusú kamerákat polimerizáció jellemzőitől függően a termelés a design változhat. Leegyszerűsítve ez a kemence - egyfajta sütő, amely egy elektronikus „töltelék”. Révén a vezérlőegység szabályozza a kamera módot, és a hőmérséklet festés, konfigurálja az automatikus kikapcsolás folyamat befejeződött. Az energia forrása a hőkezelő kemence lehet elektromos áram, földgáz vagy fűtőolaj.
Megosztotta a vízszintes és függőleges, folyamatos és vak, az egy- és multi-port kemencében. Áttördelés és polimerizáció lejátszódik hőmérsékleten 150-220 ° C-on 15-30 percig, ezáltal egy film, azaz por festék polimerizált.
A fő követelmény kerül bemutatásra, hogy a polimerizációs kamerák folyamatosan meghatározott hőmérsékletet tart fenn és egyenletes hevítését a festett terméket. Kívánt üzemmódot A bevonat kialakítására van kiválasztva tekintettel jellemzői ennek a tétel, A por típusától festék, a kemence típusától és m. P.
Végén a polimerizációs a festett rész levegőn lehűtöttük, és lehűlése után, akkor feltételezhető, hogy a bevonat kész.
Feldolgozása során nagy részét vagy nagy volumenű termelés a közlekedési rendszert használnak. Hála neki festett tárgyak könnyen mozog az egyik fázisból a másikba festmény. A működési elve az, hogy a festett elemek szolgálnak egy speciális hám vagy kocsik sínen közlekedő. Ez közlekedési rendszer lehetővé teszi, hogy végezzen folyamatos festési eljárás, amely viszont jelentősen növeli a termelékenységet.
Az előnyök a por bevonó
fémpor festék technológiának számos előnye van:
- Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságainak és dekorációs bevonatok, amelyeket nem lehet megvalósítani, más módszerek festmény, köztük a gazdag palettát lehetséges színek.
- Jó teljesítmény tulajdonságait bevonatok
- Tartós termékek, amelyek por festett
- Bevonat egy egyrétegű 100% miatt -edik szárazanyag-tartalma, ami azt jelzi, az alkalmazási hatékonyságának porfestékek
- alacsony porozitású
- Javított ütésállóság és a korrózióvédelem, mint más festékek
- Nincs szükség viszkozitás ellenőrzés, a por-bevonat-ről közvetlenül a fogyasztók részére felhasználásra készen
- Veszteségek színezés porfestékeket alkotják 1-4%, és például, folyékony festékek - 40%
- A bevonatot kikeményítjük 30 percig
- A hiányzó nagy terek tárolásához szükséges por bevonatok
- Minimális sérülés a festett részek szállítás közben és csökkenti a csomagolási költségek
- A környezeti biztonság festék porfesték
Tekintettel a fent említett előnye ennek a módszernek fém festés, a legtöbb gyártó már így preferálják neki.
