Galvanizáló kezelési lehetőségek

előző ◈ a következő

Cégünk végzi el a számítást az anyagmérleg, a meghatározása eltávolítás alkatrész elektrolit oldatok, válogatott szennyvíztisztító galvanizáló iparban. Ahhoz, hogy a projekt végrehajtása érdekében a kezelő létesítmények, majd, ha a műszaki specifikáció tisztítására galvanizáló szennyvíz. Mi fejlődő projekt kezelési lehetőségek. helyreállítására vonatkozó intézkedések és regenerálására töltött elektrolit oldatok.

Szennyvíztisztító galvanizálás gyártása (kialakítás)

Galvanizálással egyik legveszélyesebb szennyező források, elsősorban felszíni és föld alatti tárolókból képződése miatt a jelentős mennyiségű szennyvíz szennyező anyagokat tartalmazó nehézfémek, erősen toxikus vegyületeket, szervetlen savak, lúgok, felületaktív anyagok és mások, valamint a nagy számú szilárd hulladék nehézfémeket tartalmazó nehezen oldódó.
A galvanizáló iparban, vizet használunk a háztartásban, a tűz és a technológiai igényeket. Technológiai szükségletek közé tartozik: készítmény a feldolgozás megoldások, mosás alkatrészek, hűtőberendezés (egyenirányítók), és az oldatot (fürdő), egyéb igények (mosás szűrők, berendezések megelőzés). Víz fogyasztás előállítására technológiai megoldások által meghatározott mennyiségét és összetételét a fürdő oldatot. Víz fogyasztás hűtés az egyenirányító meghatározható azon típusa és kapacitása, és meg van adva a műszaki előírások (útlevél). Akár 90-95% vizet alkalmazunk a galvanizáló iparban öblítési művelet, a fajlagos vízfelhasználás függ az alkalmazott berendezéstől, és változik a széles tartományban 0,2-2,3 m3 per 1 m2 a kezelt felületet.
Fémvegyület, amelyeket által felvett szennyvíz galvanizálás, káros hatással az ökoszisztémára. Például azok a vegyületek, réz és kadmium, még kis koncentrációban, fejtenek ki kifejezett toxikus hatás a halakra és más vízi élőlényekre.

felületkezelés és bevonási művelet vannak elválasztva egymástól öblítéssel műveletek, ahol a galván termelési elválaszthatatlanul kapcsolódó mentesítési kiégett mosóvíz. Kötet, mennyisége és minősége szennyvíz függ a víz áramlását használt mosó és öblítő áramkörök, valamint a készítmények feldolgozása megoldások és a bonyolultság foka a profil részek. Így a ésszerűsítése vízfogyasztás kiválasztásával a berendezés és az öblítés áramkörök számának meghatározásához, mennyisége és minősége a mosási és szennyvíztisztító berendezések és szerkezete, annak teljesítményét.
A sokféle alkalmazott Electroplating gyűjtőcső okoz szennyező szennyvízzel. Alapján a fázis állapotát az anyagot oldatba, minden szennyeződést lehet négy csoportba oszthatók:

• zagyot a finom szuszpenziók és emulziók;
• kolloidokat és makromolekuláris vegyületeket;
• szerves anyagok vízben oldjuk;
• sók, savak, bázisok, vízben oldjuk.
Minden csoport saját szennyezés tisztítási módszerek. Így a víz tisztítására az első csoport a szennyezés anyagok leghatékonyabb módszerek használatán alapuló gravitációs, flotációs, tapadást. A második csoport - véralvadási módszer. Szennyeződése a harmadik csoport leghatékonyabban kivont vizet a folyamat adszorpciós kezelés, és a szennyeződés a negyedik csoportot. képviselő elektrolitok, eltávolítjuk a vízből átadása ionok oldódó vegyületek a reagens használata módszer vagy módszerek sótalanítás.
A tervezés vízellátó rendszerek modern galvanizáló iparban leggyakrabban éles csökkenés az ipari szennyvíz ömlik víztestek. Attól függően, hogy a készítmény a nyers szennyvíz fogadására regionális szabványok ipari szennyvíz a települési csatornahálózat, a kérdés a víz bonyolult tisztítási eljárások.
Annak érdekében, hogy hajtsák végre a fenti célokat, a cél, ami jelentős csökkentése vagy teljes megszüntetése kibocsátás vízbe szennyezőanyag ipari szennyvíz, bevezette automatizált telepek alapján az új vízkezelési technológia gyártó cégek. A legtöbb fokozatos kialakítása tűnik ma gyárt zárt hurkú vízellátás, bevezetése a membrán, ioncserélő és elektroflotatsionnyh szennyvíz tisztítási technológiákkal, a regenerációs a töltött oldatok elektrolitok, beleértve savakat, lúgokat és a só-koncentrátumok az extrahált termékek, mint a másodlagos nyersanyagként.
Galvanikus gyártás Kétféle szennyvíz:

Koncentrált töltött lúgok galvanizáló fürdők és kémiai kezelés fürdők;
mosások fürdőszoba hideg és meleg öblítés.

A tisztítást módszereket lehet hét csoportba sorolhatjuk:

1) mechanikus; 2) kémiai; 3) koagulációs-flotációs; 4) Elektrokémiai; 5) szorpciós; 6) a membrán; 7) a biológiai.

Azonban ezen eljárások egyike önmagában nem biztosítja a teljes körű végrehajtása a modern követelményeknek:

• megtisztítása a mennyezet normákat, különösen nehézfém ionok;

• vissza 90-95% víz kering hurok; olcsó tisztítás;

• kis méretű növények, újrahasznosítás értékes komponensek (savak, lúgok, fémek).

A nagy termelési volumen a helyi kezelés növények célszerű használni elektrokémiai és a membrán módszerek (elektrolízis, elektrodialízis, elektroflotálással) és központosított szennyvíztisztító telepek alapuló kombinációja több módszer: a reagens, és ioncserélő elektroflotálással.

Egy kis mennyiségű termelés előnyben kell részesíteni membrán és elektrokémiai módszerekkel. Elektrokémiai tisztítási módszerek számos előnnyel rendelkeznek a kémiai eljárásokkal: egyszerűsített folyamatábra látható a művelet és az automatizálás a termelési növények; kisebb termelés elhelyezéséhez szükséges hely a szennyvíztisztító telepek; lehetőségét hulladék vizek feldolgozásához előzetes hígítás nélkül; csökkenti a csapadék mennyisége a kezelés után a szennyvíz.

Reagens szennyvíz nehézfém ionok

Szennyvíz a nehézfém-ionokkal végzett átadása nehézfémion oldódó vegyületek (hidroxidok vagy bázikus karbonátok) semlegesítésével szennyvíz különféle lúgos reagensekkel (kalcium-hidroxidok, nátrium, magnézium, kalcium-oxid, nátrium-karbonát, kalcium, magnézium). Ha a semlegesítési savas szennyvíz Mésztejjel tartalmazó jelentős mennyiségű mészkő és szóda oldatok néhány nehézfém-ionok (cink, réz, stb) rakódnak, mint a megfelelő bázikus karbonátok, amelyek kevésbé oldódnak vízben, mint a megfelelő hidroxidok. A formáció az alap-karbonát egy teljesebb átmenet nehézfémionok formájában rosszul oldódó. Továbbá, a bázikus karbonátok a legtöbb fém kezdenek kicsapódnak alacsonyabb pH-értékeken, mint a megfelelő hidroxidok.

A semlegesítés tsiansoderzhaschih szennyvíz

Eljárás szennyvíz galvanizáló horganyzás, kadmiumbevonat, réz borítás és ezüstözés tartalmaznak erősen egyszerű és komplex vegyületek cianogén (cianid): NaCN, KCN, CuCN, Fe (CN) 2, - egyszerű cianidok; [CU (CN) 2] -, [Cu (CN) 3] 2-, a [Cu (CN) 4] 3-, [Zn (CN) 4] 2-, [Cd (CN) 4] 2 - [ Fe (CN) 6] 3-, [Fe (CN) 6] 4-, [Ag (CN) 2] - - komplex cianidok. A cianid mennyisége a galvanizáló szennyvíztelepek széles skálán mozog, a jelenléte gyűjtő kádak - 2-30 mg / l, összegyűjtése nélkül kádak - 150-300 mg / l. A semlegesítés tsiansoderzhaschih szennyvíz, különböző módosítások reagens módszerrel alapuló kémiai átalakítás egy erősen mérgező cianid, könnyen eltávolítható termékek: oxidációja cianidok cianátok lúgos közegben ezt követő hidrolízissel az ammónium és karbonát.

Reagens szennyvíz króm shestivalengnogo

Hat vegyértékű króm - krómsav és sói használják krómozás, a kémiai kezelés (pácolás, passziválás) elektrokémiai feldolgozás (eloxálás) a elektropolírozott acéltermékek.
Szennyvizet kezelik két lépésben:
• behajtására hat vegyértékű króm trivalens;
• kicsapódása három vegyértékű króm formájában hidroxid.
Mivel redukáló reagensek legnagyobb alkalmazási kapott nátriumsóját kénessav - szulfit (Na2SO3), biszulfit (NaHSO 3), piroszulfit ((Na2S2O5).

Visszaállítása SG6 + a Cr3 + szerint történik a reakciók:
nátrium-szulfit helyreállítási
Sg2O72- + 3S032- + 8H + -> 2Cr3 + + 3S042- + 4N2O
nátrium-hidrogén-szulfit helyreállítási
Sg2O72- + 3HSO3- + 5H + -> 2Sg3 + + 3S042- + 4N2O
nátrium-piro-hasznosítás
2 Sg2O72- + 3S2052- + 10H + -> 4Cr3 + + 6S042- + 5H2O

elektroflotálással

A fő technikai hub tisztítás elektroflotator rendszert. amely tartalmaz egy blokk oldhatatlan elektródák, iszapot összegyűjtő rendszer, állandó áramforrás és a szívóernyő. a berendezés alapja a elektrokémiai folyamatok a hidrogéngáz-fejlődés és oxigén víz elektrolízisével és a flotációs hatás. A készülék működik mind a folyamatos és a szakaszos üzemmódban, és biztosítja helyreállítási lebegőanyag, olaj, felületaktív anyagok, nehézfém ionok, Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cd2 +, Cr3 +, Al3 +, Pb2 +, Fe2 +, Fe3 + Ca2 +, Mg2 + és mások. A forma hidroxidok és foszfátok.
Reagens-mentes elektrokémiai modul célja, szennyvízkezelés származó ionok nehéz színesfémek. A modul áll electroproof pH kétrészes elektroflotatora, kiegészítő tartályok mosására és tisztított víz doziouyuschih szivattyúk. A modul működését alapul a kialakulása egy diszpergált fázis oldhatatlan nehézfém-hidroxidok és elektroflotálással. A mosóvíz tartalmazó ionokat Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +, Cr3 +, Fe3 +, Cd2 +, külön-külön vagy keverékben, táplálunk a katódtérben electroproof pH, ahol miatt a víz elektrolízis hidrogén szabadul fel, és jön lúgosítása a közeg pH gidratoobrazovaiiya nehézfémek. Az anód kamrában elkülönítjük a katódos membrán, ez okozza felhalmozódása SO42- anionok, C1, és mások, ahol a sótalanító bekövetkezik. A kamra elektroflotatsionnoy elektroflotálással fém-hidroxidokat, mint flotoshlama. Eltávolítása SG6 + ionok redukálása után végezzük a Cr3 +. A tisztítást tsiansoderzhaschih szennyvizek végezzük oxidáció után a cianid. Az eszköz az egy folyamatos üzemmódban, és biztosítja a kitermelés a fémionok formájában hidroxid, a pH-t az optimális kapott értékek feldolgozása flotoshlama anolit. Flotoshlam elektroflotatora penosbornym eltávolítani a készüléktől. Amikor a helyi szennyvíz újra felhasználhatja a visszanyert fém-hidroxid a kiigazítás és főzés a fő fürdő elektrolit újrahasznosításra elektrolízissel vagy fém.
Folyamatábrája szennyvíz: E1, E2, E3 -nakopitelnaya tartályt; H1, H2 - szivattyú; D1, D2, -omkost előállítására reagens oldat; ND1, BL2, ND3 - adagoló szivattyú; P1 - reaktorba; ESP - Elektroflotatsionny modul; IPT - elektroflotatsionnogo tápegység modul; OP - szűrőprés; KF - kristályszűrőt; IF - ioncserélő szűrőt.

Az ioncsere

Amikor az ioncserélő tisztítási származó szennyvíz galvanizáló növények eltávolítjuk nehéz sót, alkáli- és alkáliföldfém-mentes ásványi sav és lúg, valamint bizonyos szerves anyagok. Szennyvíztisztító telepek felhasználásával előállított szintetikus ioncserélő gyanták, amelyek vízben oldhatatlan polimer anyagokat granuláljuk. A molekulában az ioncserélőt egy mozgatható ion (kation vagy anion), amely képes, bizonyos körülmények között vegyenek részt a kicserélődési reakció az azonos jele felelős ionok az elfolyó vode.Ionny átváltási kapcsolat bekövetkezik egyenértékű, és a legtöbb esetben reverzibilis. ioncserélő reakciók következnek be, hogy a különbség a kémiai potenciálok az ioncserélő. Általánosságban elmondható, hogy ezek a reakciók képviselik az alábbiak szerint:
mA + rmb ↔ MRA + B
Megvalósíthatósága ioncserélő, mint módszer a tisztítás és vissza 85-95% mosóvizet korlátozódik, hogy növelje a sótartalom a 1-5 mekv / l (50-250 mg / L). Ezt figyelembe kell venni meghatározása és kialakítása vízgazdálkodási rendszert a galvanizáló iparban. Nyilvánvaló, hogy ha a kaszkád-ellenáramú mosás, köszönhetően a magas koncentráló a mosóvíz, az ioncserés módszer nem praktikus.
Befejezés ioncserélő szűrő eléréséhez szükséges regionális maximálisan megengedhető koncentrációban káros anyagok MPC nehézfém-ionokat, például Cu2 +, Ni2 +, Zn2 +. Az áramkör tartalmaz a savat-alkáli és a króm a szennyvízben technológiától független lánc. Ez a séma egy mély víztisztítése nehézfémek olyan szintre 0,01 mg / L, a szuszpendált szilárd anyagok és az olaj, hogy 0,1-0,5 mg / l. Ajánlatos az újonnan épített szennyvíztisztító telepek régiókban szigorúbb követelményeket a MPC.

membrán

párologtatók

Párologtatók galvanizáló. Ez általában használt víz elpárolgása a többlépcsős mosófolyadékokat (kaszkád) mosás, valamint összegyűjtjük a víznek a fürdőből. Használata vákuum elpárologtatók a szennyvíztisztító telepeken is vissza kell juttatni a termelési folyamatok értékes komponensek, és csökkenti, vagy teljesen megszünteti a mentesítés a szennyvíz tartalmazó toxikus nehézfém vegyületeket :. réz, nikkel, cink, króm, ólom, stb használata esetén ez a technológia jelentősen csökken a működési költségeket a tisztítási szennyvíz.
Koncentrációja a szennyvíz, majd elkülönítjük oldott anyagok használt sótalanító szennyvíz. A folyamat két lépésből áll: koncentrálásával szennyvíz és a mentesítési száraz maradékot (kristályosítás, szárítás, égés kemencék). A módszer lehetővé teszi, hogy használja, mint a kapott sótalanított víz az alapvető technológia és a szilárd anyagot izoláljuk - só.
Alkalmazását oldatok az iparban, a leggyakoribb párologtatók: egyszeri és többlépcsős elpárologtatók különböző minták.
Amikor teljesítményt 2 m3 / h a szennyvíz is használható párologtatók gőzzel melegítés és keverés közben, forráspontja fordul elő őket ömlesztve. Ezek a következő hátrányai: a kis kapacitású, kis hőátadási tényező, a nagy fémtartalma, valamint a szükséges időszakos megálló felületének tisztítására fűtés a söpredék.
Közepes és koncentrálására effluens vysokosolenyh ígéretes eszköz külső felülete a fűtés és kényszerített cirkulációs áramlási sebességgel 2-3 m / s. Ilyen körülmények között a sók lerakódását a felületen fűtési jelentősen csökken.
A közelmúltban, a szervezet a vízvisszaforgató vállalkozások elszaporodtak készülékek külső területének párolgás és a természetes vagy mesterséges keringés. Ezekben a berendezésekben az oldatot melegítjük a csövek és a párolgás következik be egy fűtőfelület. Az egyenletes gőzt a csövek közötti a ház és a szélsőséges cső egy gyűrű alakú teret. A desztillátumot kivonják a ház a házba aljáról a fűtőkamra. A cseppeket elválasztjuk szeparátorban csapdák ferde lamellák. Egy pár mély tisztítására sók az első burkolat két berendezést telepített buborék tálcát. Ezeket fel lehet használni például a film párologtatók: függőleges cső lefelé irányuló és a felfelé irányuló kapcsolati filmek vízszintes cső alakú fólia kenhető és a rotor.

Kérjen ajánlatot, és az árak