Spray poranyagok - hivatkozási vegyész 21
Bevonás elektrosztatikus permetezési terén a nagyfeszültségű alkalmazunk a polimer oldatok. és por készítmények. Az utóbbi módszer számos előnnyel rendelkezik [5] nem szükséges, hogy egy hatékonyabb oldószer (csaknem 100%) használata a kiindulási anyag nincs szükség gondos izolációs területek, hogy nem kell kiterjedniük, mert a por le lehet fújni a visszatöltés előtt, vagy a levegő kefék letisztítani . A hátránya, por-módszert szükséges ezt követő fúziót-bevonatok. [C.48]
Ábra. 11.12. Reakcióvázlat alkalmazása por anyagot a porlasztva-huzal
Amikor a jet permetezőpor anyag van felhordva az előmelegített termék speciális levegő fúvókák - kézi vagy gépi. A módszer egyszerű, viszonylag nagy kapacitású, és lehetővé teszi, hogy szerezzen bevonat jó minőségű. Azonban a széles körű használata korlátozódik cikkek szüksége előmelegítjük. [C.179]
fentebb leírt eljárásokkal is lehet előállítani, vékony falú, üreges tárgyak (például, konténerek), kombinálva a előforma porlasztás útján kapott por anyagot a forma felületére. Egy különösen ígéretes alkalmazása, N. gyártásához polimerek magas olvadáspontú sebességgel -roy. Amikor N. elektromos. nagyfeszültségű területen por [c.179]
Láng permetezési folyamat abban áll, hogy a levegősugár a részecskék szuszpendálva vannak a szemcsés anyagot átengedjük egy gázégő Playa (ábra. 70). A érintkezés időtartama a por a forró gázokkal és kis mennyiségű a század között van vagy ezredmásodperc. Azonban, ez idő alatt a polimer részecskék idő felmelegszik, hogy 120-150 ° C-on, és a fenti, és mozgassa a plasztikus állapotban. ahol lehetséges ezek összetapadását a fűtött felület a cikk. Attól függően, hogy a követelmények, hogy a bevonat és a természet a permetezés anyag felhordható egy vagy több réteget. és a teljes bevonat vastagsága változhat a milliméter töredéke a néhány milliméter. [C.165]
Az általános hiánya ezen és más. szerkezeti egységek [331] számára Lángszórásos - az alacsony termelékenység és jelentős mértékű bomlás a szemcsés anyag. [C.201]
Franciaországban, a szabadalmaztatott adagoló eszköz a szemcsés anyagnak a pisztolyt a permetezés. por áramlási elv azon alapul létrehozására injekció eredményeként a különbség átmérők permetezőgép csövek. Mivel a hatás szívócső nem eltömődött a por és egyenletesen lerakódhat a tételek [c.202]
Bevonat egy elektromos mező alapján az elektromos erõterekhez interakció a töltéssel rendelkező polimer jelen van a finoman eloszlatott állapotban, abban a tényben rejlik, hogy a töltött részecskék a por hatására elektrosztatikus mező erők mozgatni ellentétes töltésű cikket és letétbe a felszínén. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy megszüntesse előmelegítése cikkek veszteségét csökkenteni por alakú anyag a leválasztás során. bevonandó nemcsak fémfelületeken, hanem a nem-vezető felületek (fa, műanyag, szövet, papír, és így tovább. d.) automatizált leválasztási eljárás, [c.378]
Plazmaszórásos módszerrel [14, p. 169], hogy a por alakú anyagot felmelegítik a plazmában áramban. amelynek a hőmérséklete legfeljebb 8000 ° C, és megolvasztjuk, egy nagy sebességű visszük fel a kezelt felületre. Polucha.yut plazma átadásával inert gáz (argon, hélium, nitrogén) keresztül fényelektromos ív (1, p. 248]. A gyors melegítés (néhány másodpercig), és a jelenléte egy inert gáz, hogy megakadályozzák a polimer lebomlását. [C.168]
Bevonat Csepegtető vákuumpárologtatásos eljárással por felhasználásával. bot és a huzal eszközök. Eljárásokkal a fűtés a por alakú bevonatanyag berendezések vannak osztva a gáz-láng, plazma és detonációs, szigetelés és vezetékes - a gáz, elektromos ív, nagyfrekvenciás és plazma [85]. [C.69]
Ahelyett, hogy a huzal lehet használni permetezés a por egy megfelelő fém vagy nem-fém anyagból (porbevonat) [c.625]
A módszer a permetezés a por alakú anyag a bevonatképzési, vezetjük finom porrá keresztül lángszóró-égő. Mivel az üzemanyag használt gáz általában acetilén. Acetilén az égés egy oxigénsugár. [C.321]
Flame bevonattal rozsdamentes acélból készült. A folyamat során a láng bevonó anyagból por, huzal vagy rúd, rozsdamentes acélból készült különböző mértékben oxidált. Emiatt a felületek rozsdamentes acél. általában tartalmaznak oxidokat. Ezért a láng alkalmazott bevonat, rozsdamentes acél. -oxid filmek, amelyek denseness és sűrűsége és drámaian lassítja az oxidációs folyamat tovább. Por anyagok, rozsdamentes acélból a lerakódás nem tartalmaznak finom szemcsék képesek egyenletesen oxidálhatóvá - égési az alkalmazás során. Bevonatok rozsdamentes acélok nem vetjük alá áttördelés. Hasonlóképpen rozsdamentes acélok bevont rozsdamentes öntöttvas. Ha az anyagot alkalmazzák a rozsdamentes acél. nem korrózióálló, a bevonat kell itatják át a szintetikus cerezin. Erre a célra, a bevont felületet melegítjük, és dörzsölés cerezin. Azokban az esetekben, ahol a nagy hőállóság a bevonat. impregnálás hidrofil fenolos gyanták. [C.294]
Az egység a pneumatikus permetezés áll egy tartály töltött por pisztolyt (ábra. 61) és a tömlőket. A tartályt megtöltik sűrített levegővel. magával vivő a levegő-por keveréket a tömlőt a fúvóka. Cikk bevonandó először be kell fektetni a fenti por olvadáspontja. Ezt a módszert az jellemzi, hogy súlyos veszteségeket a permetezett anyag, de a berendezés egyszerű és olcsó. Arra használják, hogy fedezi a nagy objektumok egyszerű forma. A belső felületek fedezte, a csontok és víztározók. A bevonat nem egyforma vastagságúak, és a jó megjelenés. [C.240]
lángszóró módszert használják különböző területeken a technológia. A Szovjetunió, hogy alakult az első alkalommal az All-Union Tudományos Kutató Intézet autogén ipar (VNIIAVTOGEN) [13]. Fűtés és ejekciós a por jet lehet üríteni estBlyatsya telepítés porbevonat OTF-1. Ebben a berendezésben, a sodródó szemcsés anyag áramában a sűrített levegő, vyhodyash, hogy a befecskendező, és a résszerű csatorna lemerült volna a csővezeték felületén közötti fúvókák égő vo.zdushno-acetilén keverékét. Ebben az esetben a láng jet borító por és felmelegíti a szemcsés anyag képlékeny állapotba. [C.79]
Por eszközök. Amikor a por a gáz-láng (fáklya) módszer, permetezés por anyag. A bevonat kialakítására átengedjük egy lángszóró-égő. Mivel az üzemanyag használt gáz általában acetilén. A égés az acetilén 3000 ° C-on oxigén áramban történik reakciójával C2H2 + 1,50g = 2S0 + HO. Mivel a magas lánghőmérséklet a por részecskéket olvasztott állapotban finom cseppecskék megüt a felszínen a bevont alkatrészek és vegyenek részt vele. [C.69]
Tintasugaras lerakódás módszer porok. Ez a módszer abban áll, hogy a légsugár a por keveréket egy pneumatikus permetezéssel vittük fel az előmelegített felületre. Ez a módszer alkalmazható a por alakú anyag a termékek különböző méretű és kialakítású. Összehasonlítva a láng-jet módszer egyszerűbb. produktív, nem túlmelegedés veszélye. Azonban van néhány hátránya igényel előmelegítés. hogy nehéz végrehajtani egy nagy méretű terméket, növekvő veszteség por (50%) a permetezés során, nehéz kapható egyenletes bevonat vastagsága és a jó megjelenés. Leválasztó polimer porok keresztül fülkék vagy a sejtekben termelt felszerelt ventilyaschyunnoy ruhával szűrőrendszer csapdába por. [C.195]
A leggyakrabban használt töltőanyag, és a rendelkezésre álló több vagy kevesebb univerzális, őröljük (porított) kvarc, de néhány esetben, a nagy vezetőképességű, és a bór-nitrid. Számos ásványi töltőanyagok kifejezés egy speciális típusú módosító technológiai és működési jellemzőkkel. Például, hogy növelje a dielektromos állandója a porszerű anyag. hogy lehet szükség, ha a permetezés egy elektrosztatikus térbe. Titán-dioxidot alkalmazunk. Alumínium-hidroxid bevonatok ív ellenállás növekszik, és az apróra vágott üvegszálak - Aerosil mechanikai szilárdság és egyéb finom eloszlású töltőanyagok nagy fajlagos felületű, hogy növelje az olvadékviszkozitás, stb Csiszolóanyag és egyéb tulajdonságai megváltoznak, ha in hőre keményedő por hőre lágyuló polimer töltőanyagok - .. poralakú polietilén, fiuorozott. [C.24]
A példaként permetezőpor fluoroplastic bevonatok (márka F-3 és F-32L) egy fluidágyas látható [4], hogy a galvanikus leválasztás hatékonysága erősen függ a részecskék koncentrációja az elektródok térben. Például, amikor a permetezés alatt a szint a réteg viszonylag alacsony térerősség (3H- = 3,5 kV / cm) elekt1roosazhdeniya hatásfok nagyobb, mint amikor elmerül a termék rétegben. Ez azért van, mert a réteg fölött a felszínen a termék kicsapódik részecskék előnyösen a nagy töltés, míg a réteg lehet elhelyezni egymáshoz közel helyezkednek el, hogy a felület a komponens szemcsék és a minimális díj. Az utóbbi körülmény határozza meg, A csökkentett sűrűség a lerakódott rétegek, a lazaság. Így. présporrétegek letétbe a fluidizált ágy fölött sűrűbbek. Azonban a növekvő térerősség a por mennyisége kivált terméket növekszik gyorsabban abban az esetben, merítés a fluid ágyban. Annak megakadályozása érdekében vissza Corona ajánlott, hogy csökkentse a térerősséget a permetezés 3 ionizált fluidizált termékek éles sarkok és élek - 3,3 kV / cm-es [4]. Mindenesetre, az egyes a porított anyag létezik egy határozott kapcsolat a korlátozó tolnginoy lerakódott réteg és az alkalmazott feszültség elektrosztatikus permetezés. 4 51 [c.51]
Plazma módszer. Ez a módszer is előnyösebb, mint a gázláng - kapott bevonatok a kisebb porozitású és egyenletesebb. Alkalmazása révén egy semleges gáz vagy csökken az oxidáció, a szubsztrátum és a permetezett por nem fordul elő [14]. Látjuk el IMOD 5-68 berendezések és egyéb speciális plazma fej végezzük (ábra. 4,19). A ionizált gáz (nitrogén, argon, hidrogén, hélium, stb) Kilépés a plazmasugár fej, amelynek hőmérséklete körülbelül 15 K. Ltd. A szemcsés anyagot vezetünk be a plazmasugár egy bizonyos szögben függően olvadási hőmérséklete a por részecskéket. Plazma permetezett módszer. vysokonagrevostoykie rendszerint szervetlen anyagok [14]. [C.75]
permetező üzemmódot mutatók vannak beállítva típusától függően a berendezés metallizatsiopnoy permetezett fém és fémezett anyag. Fémezése felületének cikkek műanyagból általában úgy végezzük, a huzal vagy porszerű láng (acetilén-oxigén) berendezésben. Ez ésszerű és ív fémezési eljárás, amelyben nincs túlmelegedés veszélye fémmel tárgyak égési gázokat. [C.127]
Meghatározása után a szerkezet a kompozit - Az összetevők kiválasztása és azok elosztási tevékenységet kezd a legnehezebb feladat, hogy a kompozit. vk.tyuchayuschemu kiválasztás megerősítése geometriát (például, különböző szőtt), és a leghatékonyabb módszer a folyamat csatlakozások kompozit komponensek egymás (például, szol-gél módszerrel. porkohászati technikákat. Módszerek lerakódás-porlasztás és mások). Azonban, a fő nehézség nem az összeszerelési az egyes komponensek az összetett, és a kialakulása közötti határozott és egy specifikus vegyület. Ugyanakkor ez fontos szerepet játszik fanichnyh előzetes elemzését a lezajló folyamatok a rendszerben. Határfelületi kölcsönhatás befolyásolja a kötési szilárdság a komponensek, a kémiai reakciók lehetőségét a határfelületen és a kialakulását új fázisok, egy összetétel kialakítása olyan tulajdonságok, mint hőállóság, ellenáll az agresszív média. erőt és Dru Gia fontos ex-shtuatatsionnye jellemzői az új anyag. Végrehajtása con tpOJ én nem csak a személyzet, hanem a struktúra kialakítását követeli meg az elmélet. amely lehetővé tenné, hogy megjósolni, milyen hatással lesz, vagy más módon megváltoztatni a tulajdonságait a kompozit. Amikor lehetővé vált, hogy növelje a kombinációk száma a mátrix és az erősítő szálakat és egy egyszerű rakott erősítő kezdődő ustu pat helye erősítő komplex sző. a kutatók elkezdték keresni a módját, hogy elkerülje a tisztán empirikus megközelítés. A probléma az, hogy a szál jellemzőit (szemcseméret és mtsai.), A mátrix és azok elrendezése megjósolni a viselkedését a kompozit. [C.12]
Progresszív tekercselés technikák szigetelőanyagok - string (csepp) impregnálás, valamint ötvözi ezt a tekercselési folyamat. Ígéretes módszer tömítésére CEA Napa, lenie.ch egy fluidágyas porított polimer anyag. Öntés és permetezési luchshche védelmet nyújtanak a nedvességtől CEA. mint mások. módjait tömítést. [C.471]
Fémmel Permetezés végzik bevonat segítségével kézzel-gun, vagy gépesített növények, hogy a módszer az olvadó fém vannak osztva a gáz-láng (ábra. 41), és az elektromos ív (ábra. 42). Flame alkalmazás (FPG) állapotától függően a permetezett anyag lehet egy huzal, rúd és a por. A huzal és lerakódás Prutkov nincs lényeges különbség az anyag, mint a drót vagy rúd át vezetjük a központi nyíláson az égő és megolvasztjuk egy láng (lásd. Ábra. 41 is). A sűrítettlevegő rasp1lyaet [c.221]
A bepermetezett porréteg miatt elektrosztatikus vonzóerők tartható hosszú ideig a felületen a termék (több mint 24 órán át). Végzett kísérletek a por EPOS-1, azt mutatták, hogy a nagy fajlagos ellenállású az anyag lehetővé teszi, hogy kapjunk egy folyamatos réteget a cikk a porbevonat nélkül előfordulása vissza Corona észlel. karakter-rizuyuscheysya kibocsátás szemcsés anyag és képződését finom pórusok a porréteg. [C.71]
Permetezés anyagot táplálunk be a szórókészülék a vpde fémhuzalból. kerámia rúd, olvasztható láng (drót permetezés), az olvadt fém vagy egy finom por (porbevonat). Vákuumpárologtatásos jellemzően áramban sűrített levegő, de néha használják etgo nitrogén, argon vagy éghető gáz. [C.624]