A folyamat a kutak fúrása módszerek, szövődmények

Fúró - az a folyamat, törés kőzetek speciális fúró technikával. Fúró, mint sok más technológiák, több irányban.

Fúrási folyamat magában foglalja a törés a rock egy fúrási technikával, ami a fúrólyukban.

Ezek a területek függ a helyzet a hegy kialakulását:

• függőleges;
• irányított;
• vízszintes.

lerakás irányába a Föld nevű hordó fúrás. Ezt követően, a csatorna az úgynevezett is. Átmérőjű ez legyen kevesebb, mint a hossza. A kútfej (eleje) felszínén található. Slaughter és a hordó az úgynevezett alap és a falak a jól, ill.

előállítási eljárás

Amikor kutak fúrása először:

A folyamat a fúrás fúró lehetetlen anélkül, speciális berendezések.

1. A fúrás fúró hozta rész technika.
2. Ezután kezdődik a folyamat fúrás. Úgy, hogy elmélyítse a fúrólyuk mosással és fúráshoz.
3. Annak érdekében, hogy elkerüljék a összeomlása fúrólyuk falai végezzen zonális leválasztás - dolgozik, hogy erősítse a rétegek a földön. Erre a fúrt a földre, és csökkentette feküdt csövek vannak csatlakoztatva oszlopokban. Akkor az összes helyet a cső és a talaj cement (tamponiruyut).
4. Az utolsó szakaszban a munka az úgynevezett termelő kutat. Ez magában foglalja a nyitás az utolsó réteg, a telepítés a vízelvezető területen, valamint a perforáció és a kihívás kiáramlás.

Annak érdekében, hogy indítsa el a fúrás az első, akkor kell, hogy az előkészítő munka elvégzésére.

Először elkészíti engedélyező okmányok vágás és elszámolási az erdő, de meg kell szerezni a beleegyezését erdészet. A felkészülés a helyszínen a fúrási munkát az alábbiak szerint végezzük:

Mielőtt elkezdené lyukak fúrása, szükséges, hogy törölje a föld a fák.

• bontása területeken a területek koordinátáit;
• fát;
• elrendezése;
• Az építőmunkások a falu;
• előállítására alapul a fúrás;
• helyének előkészítése és elrendezése;
• telepítése alapjait tartály üzemanyag tároló;
• obvolok készülék tároló, főző berendezések.

A következő lépés a munka - az az eljárás, Derrick berendezés. Ehhez:

• teszi felszerelése;
• szerelőszalagokat;
• összeszerelés alépítmény, és az alap blokk;
• telepítés, és emelkedik a tornyok;
• üzembe.

Vissza a tartalomhoz

előkészítő munka

Miután fúrógép telepítve van, jön egy speciális bizottságot, hogy ellenőrizze a berendezés és a munka minősége.

Ha a fúróberendezés kész, hogy megkezdik a felkészülést fúrás. Miután a fúrógép van telepítve, és az épületek építése befejeződött, fúrás speciális jutalékcsekket. Mester fúrás legénység, figyelembe jutalékot vele figyeli a munka minősége, ellenőrizze a technika és végrehajtása munkavédelem.

Például a lámpák szerint a végrehajtás módja legyen robbanásbiztos burkolat, a bánya vészvilágítás 12 V kell szétosztani az észrevételeket, amelyeket a Bizottság köteles figyelembe venni a fúrás megkezdése előtt.

Mielőtt elkezdené fúrás, berendezés rendelkezik a megfelelő felszerelés: egy négyzet alakú gödrök, fúró csövek, fúrófej, kisebb szerszámok és készülékek, burkolatok karmester, a műszereket, a víz és így tovább ..

A fúrás legyen az élő, házak, kerti bútorok, étkező szárítására dolgokat, laboratóriumi elemzésre oldatok, felszerelések tűzoltás, és egy kiegészítő munkaeszköze, biztonsági jelzések, készletek és gyógyszerek, tárhelyet a fúróberendezés, víz.

Rendszer telepítés fúrótornyok.

Miután a fúrótorony már telepítve van, akkor kezdődik egy sor művek utólagos kezelése rendszer, amely alatt végzett a felszerelése és tesztelése kisméretű gépesítés. nyakoncsípjék technológia kezdődik a telepítés az árboc. Annak irányát úgy kell beállítani pontosan a központi tengelye a torony.

Miután központosító fúrótorony által termelt irányba. Ez csökkenti a cső keményítésére kutak és töltés annak felső vége, amely egybeesik az irányt a csúszda, cementtel. Miután az irányt során fúrólyukakhoz találták, ismét ellenőrizze a beállítást tengelyei közötti a forgórész és a torony.

A központban a jól fúrt alatt a lyuk a tér és a tokozott cső. Fúrás a jól gödör védjegyek Turbodrill, hogy a kender kötél tartják annak érdekében, hogy elkerülje a túl gyors forgása. Az egyik végét rögzítjük a láb platformok, valamint a második tartott a kezében keresztül blochok.

Vissza a tartalomhoz

befejezés

Diagram a geológiai formáció in situ kimutatására olaj: 1 - agyag, 2 - vízzel telített homokkövek, 3 - olajmezőbe.

• a szerkezet a kút;
• a szerkezet a sziklák a hely geológiai szakasz;
• komplikációk merülhetnek során a fúrás, és így tovább .;
• ezután szabályozási kártya;
• tárgyalja a munka problémamentes és gyors kábelezés.

A fúrási folyamat indítható a tervezés a következő dokumentumokat:

• geológiai technikai felszerelés;
• állásfoglalása belépő egy fúrási művelet;
• szabályozó kártya;
• váltás a magazin;
• Journal of fúróiszap;
• Naplózása munkavédelem;
• integrálni a munka dízelmotorok.

A fúrás az alábbi mechanizmusok és anyagok is alkalmazhatók:

• összetartó berendezések;
• plakátok a biztonsági és munkavédelmi;
• fakitermelés berendezések;
• ivóvíz és technikai;
• Egy helipad;
• cementiszapok és fúrási;
• kémiai reagensek;
• Burkolat és fúrócső.

Vezetés berendezés perforáció a furat.

Fúrás - lyukasztó módszer, amelyben a kőzet tengely van kialakítva. Az ilyen bányák (méiyedéses) jelenlétére teszteltük az olaj és a gáz. Ennek előállításához perforáció fúrólyuktól provokálni beáramlása olaj vagy gáz a termelő horizonton. Ezután a bontás minden fúróberendezés és tornyokban. A jól bevált tömítés a nevét és a fúrási időszakban. Ezt követően a hulladék megsemmisül, minden istállók eltemetett és az újrahasznosított fémhulladék.

Általában először a maximális átmérőjű üregekben nem haladja meg a 900 mm-t. A végén csak ritkán éri el 165 mm. Fúrás folyamat magában foglalja a több folyamat, amelyben az építőiparban a fúrólyuk történik:

• folyamat elmélyítése a furat alján keresztül colorization ütvefúró eszköz;
• eltávolítása a törött szikla a jól burkolat;
• A Mount furat;
• geológiai és geofizikai tanulmányok a kőzetek hibaészlelésre produktív távlatokat;
• süllyedés és cementációs mélységét.

Szerint a mélység a kút a következő típusok:

• finom - mélysége 1500 m;
• Közepes -, hogy a mélysége 4500 m;
• Mély - 6000 m;
• hipermély - több mint 6000 m.

A fúrási folyamat - ez a törés a kőzet fúrószárat. A törött része a kőzet cserjések mosási áramot (folyadék) oldatot. A mélysége a kutak alatt nő a megsemmisítése a teljes terület az arc.

Vissza a tartalomhoz

komplikációk

A összeomlása a fúrólyuk fala is előfordulhat miatt instabil kőszerkezetben.

Amikor a folyamat fúrás jól lehet némi komplikáció. Ez lehet:

• összeesik a tengely falak;
• felszívódását a mosófolyadék;
• baleset
• pontatlan fúrás a fúrólyukba és t. d.

Avalanches előfordulhat miatt instabil kőszerkezetben. Ezek szolgálnak a jele;

• magas vérnyomás;
• Túl erős viszkozitása Öblítőfolyadék;
• túl sok törmeléket a bánya mosás.

Felszívódás mosóoldat annak a ténynek köszönhető, hogy az oldatot öntjük a gödörbe, teljesen szívja kialakulását. Ez általában akkor fordul elő, amikor a rétegek porózus vagy áteresztő.

Fúró - az a folyamat, amely a forgó héj hozta a vágóhídra, majd újból felvetette. Így a jól fúrt hogy alapkőzet hirtelen forrás 0,5-1,5 m. Ezt követően, a szája a cső csökkentjük, hogy megakadályozzák az eróziót és a mosófolyadékba, így a kutak esik a vályú.

Reakcióvázlat mélysége és dőlésszöge egy olajkút.

és fúróorsóról sebessége függ a fizikai tulajdonságai rock, az átmérő és a fúrófej típusa. Ez vezérli a fordulatszám-szabályozó, amely előállítja a villamos terhelést a koronát. Ő létrehoz egy bizonyos nyomást a vágó és a héj alsó fal.

Mielőtt elkezdené fúrás meg kell, hogy ez a projekt rajz, ami azt mutatja:

• fizikai kőzet tulajdonságok: keménység, a stabilitás, és a vízzel való telítettség;
• mélysége és dőlésszöge a fúrólyuk;
• végső átmérője a furat, amely befolyásolja a keménysége a kőzetek;
• fúrási módszerek.

Előállítás kutak projekt kezdődik a kiválasztás mélysége, az átmérő végén fúrás, nyakoncsípjék szögek szerkezet.

A mélysége a fúrások függ Kartirovochno geológiai elemzés utólagos feltérképezése.

Vissza a tartalomhoz

fúrási módszerek

Az eljárás megsértésének a kutak, mint bármely más technológia, több típusa van:

• sokk-kötél;
• rotációs;
• fúróiszap motor;
• turbina;
• Csavar a motort;
• Elektromos fúrók.

Készülék kábel-fúrás.

Shock-kábel eljárás kutak fúrása a leginkább kipróbáltak. Amikor az enyém fúrás által alkotott kis időszakos fúj vágási. Ez a folyamat zajlik súlya alatt a fúrófej és egy nehéz súlyzó. A figyelem a bit együtt a rúd, amely rögzítve van a kötél miatt előfordul, hogy az egyensúlyt a fúrás mechanizmus.

Amikor a forgó szerszám rotációs módszert keresztül továbbított rotor. Az ilyen típusú kutak fúrása rotor telepített a kútfej keresztül a fúrószár, ami jár, mint a teljes tengely. A fúrás kis lyukak (kis átmérőjű) folyamat miatt az orsó motor.

A rotor hajtja kardántengely csatlakozik a csörlő. Vagy lehet, hogy a lánc átvitelhez az egyik motor. vezetni az előnye, hogy lehet beállítani a forgási sebesség széles tartományban, csökkenti a terhelést a csörlő és csökkenti a viselethez.

Fúrás rotor van kiválasztva a mértéke a teherbírás, valamint a tengely átmérője. Fúrás két távvezeték csatorna vágásra:

• Mechanikai a működtető;
• hidraulikus szivattyúk.

Telepítés fúrás és kutak turbina segítségével, és segítségével az elektromos fúrót.

Amikor fúrás turbina módon működés közben a fúrószár nem forog, és elfogadja a forgatónyomatékot a sár motor. Ezzel a módszerrel, az átvitt és hidraulikus energia.

Turbine módszer - a bit forgatás adást a turbina tengely, amely forgatja az oldat áramlását. Kiderült, hogy a turbina módon részt vesz az eljárásban csak egy erőátviteli folyosón a vágóhídra.

Turbodrill állt a szerszámot, egy gép, amelynek hatására a folyamat átalakításának a hidraulikus nyomás a folyadék áramlását használt mechanikai energia irányul, hogy a szerszám forgatását.

A fúrási folyamat csökken, növelve a fúrószár a jól és annak fenntartása a felfüggesztés. A fúrószár - leeresztjük a tengelyszerelvény csövek kapcsolódik egymáshoz, az eszköz ízületek. Küldetése -, hogy átadja a hidraulikus és mechanikus energiát a kicsit.